目前市場上廣泛應(yīng)用在車間除塵設(shè)備的新型除塵螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn)，螺旋風(fēng)管供應(yīng)，使管件結(jié)合部的泄漏減少到低程度，安徽螺旋風(fēng)管，典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m；除塵螺旋風(fēng)管的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動(dòng)化、系統(tǒng)化，螺旋風(fēng)管價(jià)格，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。
除塵螺旋風(fēng)管配合各種除塵機(jī)械設(shè)備使用，在環(huán)保風(fēng)暴下是當(dāng)前工業(yè)除塵、通風(fēng)的理想管道產(chǎn)品。因其無焊接、不漏氣、不漏水，多用于送風(fēng)和粉料輸送，是替代傳統(tǒng)的白鐵管（即手工咬縫管）的理想選擇。與之相比較，機(jī)制的除塵螺旋風(fēng)管有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1) 密封性好。
(2) 強(qiáng)度與剛性均好。
(3) 通風(fēng)阻力小，通風(fēng)噪聲小，圓管優(yōu)于方管。
(4) 安裝方便，連接點(diǎn)少。
(5) 檔次高，外表美觀。
螺旋風(fēng)管制作工藝
1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進(jìn)行，同時(shí)對(duì)一段風(fēng)管要完整進(jìn)行，防止劃線錯(cuò)孔和下料的多少有誤。
2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進(jìn)行，鐵皮螺旋風(fēng)管，同時(shí)必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀進(jìn)行剪切。
3、剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板機(jī)上，使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。
4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。
5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、、鉚釘連接、焊接等不同方法。
6、咬口寬度和留量要根據(jù)板材厚度而定。
如何進(jìn)行螺旋風(fēng)管的護(hù)理
1、螺旋風(fēng)管的清洗
應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。
2、可以工具除銹
首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí)，若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、還可以進(jìn)行酸洗
普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對(duì)情況形成污染。
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